搅拌--镀镍过程与其它电镀过程一 样,搅拌的目的是为了加速传
质过程,以降低浓度变化,提高允许使用的电流密度上限。
对镀液进行搅拌还有一个十分重要的作用,就是减少或防止镀镍层产生。因为,电镀过
程中,阴极表面附近的镀离子贫乏,氢气的大量析出,使ph值上升而产生氢氧化镍胶体,
造成氢气泡的滞留而产生。加强对留镀液的搅拌,就可以消除上述现象。常用压缩空气、
阴极移动及强制循环( 结合碳芯与棉芯过滤)搅拌。
2.镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。(注意,许多电子产品,比如din头,n头,已经不再使用镍打底,主要是由于镍有磁性,会影响到电性能里面的无源互调)
3.镀金:---导电接触阻抗,商丘电镀原料,增进信号传输。(金稳定,电镀原料采购网,也贵。)
4.镀钯镍:---导电接触阻抗,增进信号传输,耐磨性高于金。
5.镀锡铅:增进焊接能力,快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
6.镀银:---导电接触阻抗,增进信号传输。(银性能好,容易氧化,氧化后也导电)
镀锌分类电镀锌:就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合---的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比,电镀原料销售,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件,---是防止---腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。非甲醛自催化化学镀铜用于线路板的通孔镀和非导体表面金属化。革除有毒甲醛代之以廉价------盐,---尚无商业化产品。已基本完成实验室研究,沉积速度3~4μm/h,寿命达10循环(mto)以上,镀层致密、光亮。但有待进一步完善和进行中试考验。
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